대규모 정화 계획

주요 산업 정화 작업 또는 재난 발생 후 사태 수습과 관련하여 적절한 계획 및 준비를 대신할 수 있는 것은 없습니다. 

정화 작업은 그 형태가 여러 가지이며, 응급 상황 계획자에게 가장 큰 어려움 중 하나인 발생 가능한 사고의 다양성을 대비하여 준비하기 위해 필요합니다. 모든 정화 작업의 목표는 피해 지역을 안전한 원래 상태로 되돌려 제한 없이 사용할 수 있도록 하는 것이고 이것을 성공적으로 실현하기 위해서는 프로젝트 또는 사고, 지리적 위치 및 내포된 위험의 특성에 대한 유형, 규모 및 복잡성이 결정되어야 합니다.

대응 속도 및 수준은 만족스러운 정화 결과를 위한 기본 결정 요인입니다. 질서 있게 배치된 제조 설비에서 또는 체계적인 유지보수 관리 하에서와 같이 상대적으로 통제된 작업환경에서 발생하기 쉬운 이러한 위험한 상황과는 별개로 여러 산업에서 발생하는 우발적이고 환경적인 정화는 그 반응속도와 대응이 매우 중요한 응급 상황입니다.

대규모 정화 작업의 예:

  • 석유 및 기름 유출 및 누출
  • 화학 및 위험 물질 방출
  • 환경 재난
  • 날씨 및 자연 재난 사고
  • 민간 소요 정리 건물 및 기타 건축물 붕괴
  • 도로/철도/비행기 사고 정리
  • 지상 치료 및 오염 제거 프로젝트
  • 강 및 해안 정화
  • 산업 현장 재생
  • 홍수 복구 프로그램
  • 대규모 위생 시설 및 위생 처리
  • 재난/인도적 구호 프로그램
  • 방사능 입자 오염 사고
  • 전염병/세계적 질병 통제
  • 생물학적 및 전염성 폐기물 처리
  • 법의학 및 범죄 장소 조사.

매우 어려운 주요 사건 평가 및 대응과 공식적인 대처는 빠르고 효율적이어야 할 뿐만 아니라 세밀하게 준비된 사전 계획에 따라 사고를 처리해야 하고 자원을 이용할 수 있어야 하며 지체 없이 즉각적으로 이동이 가능하고 비상 대응 팀의 배치 및 조정이 효율적이어야 합니다. 

대부분의 사고 상황에서 정화 작업은 일반적으로 초기 비상 대응 활동 이후에 시작됩니다. 그러나 일부 사례에서 사람이 출입할 수 있도록 해당 현장을 안전하게 만들 필요가 있는 경우에는 정화 작업은 초기 대응 작업에 우선하거나 동시에 진행됩니다.

해당 장소에서의 최초 대응자는 충분한 훈련과 지원을 받고 적합한 장비, 통신 장비, 개인 보호구를 갖추어야 합니다. 그러한 인력은 조직적이고 전문적인 감독을 받으며 장비를 잘 갖추고 있어 현장 상황 및 위험 상황에 실시간으로 즉각적인 처리가 가능하고 빠르게 대응할 수 있어야 합니다.

사고 후의 정화 작업 긴급 사고의 압박은 없을 수 있지만 어렵기 때문에 오랜 기간 지속되기도 합니다. 예를 들어, 주요 원유 누출 사고 또는 수명이 다한 발전소의 노후화된 강철 구조물 또는 원자로 폐쇄 후 정화 작업에는 수개월에서 수년이 걸릴 수 있습니다.

위험 평가

위험물 식별 및 결과 평가는 모든 정화 프로그램에서 가장 어렵고 중요한 요소 중 하나입니다. 올바르게 평가하면 대응 인력 및 작업자의 위험을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 법적 책임도 충족할 수 있습니다. 잘못 평가하게 되면 그 결과는 매우 심각해 질 수 있습니다.

재앙적인 환경 재난이 발생하기 전에 가능한 위험을 제대로 평가하면 필요한 보호 장비 요건을 결정하기 위한 기반을 확립할 수 있습니다. 이러한 사고 발생 전 위험 평가를 통해 최초 대응 인력 및 사고 후 복구 작업자가 사용할 수 있는 개인 보호구(PPE)의 형식 및 종류를 결정할 수 있습니다. 그러나 선제적 위험 분석을 통해 대부분의 위험 상황에 대한 적절한 개인 보호구(PPE)를 결정할 수 있지만 사고 후 가능한 빠른 시간 내에 위험 요소를 지속적으로 재평가하면 실제 위험 상황에 따라 개인 보호구(PPE)를 변경하거나 교체하는 것이 가능합니다.

사전 계획

모든 비상 대응 및 정화 상황에서 대응의 효율성은 궁극적으로 긴급 사태 사전 계획의 수준과 정화 운영 조직 및 관리에 따라 달라지게 됩니다. 주요 정화 작업에서 위험 요소를 통제하는 절차는 다음과 같습니다.

  • 신속하고 전문적으로 행동하십시오. 여러 오염 사고에서 시간 손실은 정화 작업을 훨씬 더 어렵게 만들고 일부 경우에는 오염지역을 확산시킬 수 있습니다. 예를 들어, 나뭇잎과 골재 등 천연 소재와 결합된 오염 물질과 바람 및 파도에 의해 널리 확산되는 오염 물질은 처리가 훨씬 어렵고 위험합니다.
  • 필요한 모든 자원(인력, 설비, 교통, 정화 자재, 안전 장비, 조명 등)의 활용 계획을 수립하십시오.
  • 대안을 조사하십시오. 예를 들어, 기계의 인력 대체 가능성 등과 같이 적용이 가능하고 위험성 및 환경 영향력이 적은 적극적인 방법을 모색하십시오.
  • 시간이 허락한다면, 특성 및 운영 범위를 알 수 없는 경우에는 수색 작업를 수행하십시오.
  • 대중 또는 승인받지 않은 사람이 정화 작업 현장에 승인받지 않고 출입하거나 우연히 출입하지 못하도록 조치하십시오.
  • 작업을 체계화하고 격리 장벽, 차단기, 보호 커버 등을 사용하여 위험 물질에 대한 노출을 최소화하십시오.
  • 해당되는 경우 필요한 온도를 유지하고 오염 물질을 분리 보관하며 쉽게 접근 가능할 수 있도록 조치하십시오.
  • 공식 개인 보호구(PPE) 프로그램의 일환으로 보호복, 장갑, 신발, 보안경, 헬멧, 호흡 장치 등 적절한 개인 보호구를 지급하십시오. 이러한 제품이 성능 표준을 충족하는지 확인하고 저가의 저급 대체 장비를 조심하십시오. 이러한 장비는 실전에서 가장 값비싼 교훈을 남길 수 있습니다.
  • 의료/응급 처치 장소, 화장실, 휴식/식사 장소, 세척/오염 제거 장소 등 적절한 복지 시설을 제공하십시오.
  • 예를 들어, 생물학적 위험 요소 또는 방사능에 오염된 입자 등에 노출될 가능성이 있는 지역 등에서는 필요한 경우 적절한 건강 모니터링 절차와 설비를 필요한 위치에 배치하십시오.

대규모 정화를 위한 보호복 선정

개인 보호구는 물리적, 화학적 및 생물학적 위험물로부터의 최종 방어선이 됩니다. 대규모 정화 운영을 위한 보호복은 종합 개인 보호구(PPE) 프로그램의 일환으로 선정되어야 합니다. 우수한 개인 보호구(PPE) 프로그램에는 최고 경영진에서 현장 운영자에 이르는 모든 수준의 임직원이 적극적으로 관여되어야 하고, 다음과 같은 요소가 포함되어야 합니다.

  • 현장 조사 및 사고 평가를 통한 잠재적 위험 식별.
  • 가능한 위험 평가 및 적절한 통제 대책 선정.
  • 보호 성능, 업무 성격, 적절한 보호 장비, 생리적 및 심리적 요인을 고려하여 적절한 보호 장비 선정. 선정된 개인 보호구는 어떤 경우의 다각적인 위협도 보호할 수 있어야 합니다. 예를 들어, DuPont™의 신형 Tyvek® 800J 보호복은 기름, 입자, 화학 물질 수용액의 가압 분사에 대하여 저항성이 있고 매우 편안하고 통기성이 겸비된 3형식 제한 사용 보호복입니다.  
  • 보호 기능 및 투과 데이터를 평가하는 경우 보호복 제조 업체에 문의하십시오.
  • 보호복 선정 및 착용 시 일반 작업자 참여. 기억하십시오. 선택은 사용자가 하는 것입니다.
  • 종합적인 교육 및 훈련 지원.
  • 조사, 유지보수, 세척, 보관 및 교체 방식.
  • 현재 진행 중인 프로젝트 검토 및 사용 중인 개인 보호(PPE) 모니터링.

위험 평가를 위한 6단계

1. 출처 및 모든 관련 촉발 사고 등 잠재적인 위험을 객관적으로 파악하십시오. 적절한 위험 평가 양식 또는 소프트웨어 패키지가 이러한 목적으로 사용될 수 있습니다.

2. 위험 물질 및 이러한 상황에 노출되어 피해를 입을 수 있는 사람을 파악합니다.

3. 위험을 평가하고 어떤 단계를 통해 예방, 완화, 보호가 가능한지 확인하십시오. 항상 운영자 및 담당자와 상의하십시오. 

4. 필요한 경우 공유 및 확대될 수 있는 공식적인 위험 평가 문서에 발견 사항을 포함하십시오.

5. 위험 평가 발견 사항을 실천하고 우발적 사고에 대한 대비 계획을 수립하십시오.

6. 필요한 경우 절차, 훈련 및 장비를 지속적으로 재검사하고 위험 평가 프로그램에 대한 공식적인 검토를 주기적으로 수행하십시오.

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최적의 개인 보호구(PPE) 선택은 올바른 판단, 직면한 위험에 대한 심오한 이해 및 개인 보호 원칙, 기술 표준, 장비 성능에 대한 세부적인 지식이 필요합니다. 개인 보호구(PPE) 제조업체와의 상담을 통해 제공되는 보호 성능을 익히고 안전을 유지해 나갈 수 있습니다. '재주문'의 경우를 제외하고 전문가의 자문 없이 웹 사이트 또는 자료만을 보고 보호복(또는 기타 형태 PPE)를 구매하는 것은 적합하지 않습니다.

듀폰은 화학 물질 사용에 적합한 다양한 보호복 및 부분 보호복을 제공합니다. 듀폰이 제공하는 제품으로는 위험 환경에서 극도의 편안함을 제공하도록 설계된 고기능 Tychem ® 4000S 및 화학 물질 수용액의 가압 분사에 대한 저항성이 있고 매우 편안하고 통기성이 겸비된 3형식 제한 사용 보호복 신형 Tyvek® 800J보호복이 있습니다.

개인 보호와 관련된 세계적인 선도업체인 듀폰은 최고의 기술력 및 40여 년 동안의 혁신을 통해 전 세계의 안전 요구를 해결해 오고 있습니다. 듀폰 안전 보호 사업부는 보호복 선정, 화학적 위험 평가, 보호복 사용법 교육 등 종합 지원 서비스를 제공합니다. 맞춤식 선택 서비스는 전체 Tyvek® 및 Tychem® 보호복 제품과 관련하여 제공됩니다.